FOM-EP系列熱處理油煙凈化項目

工業(yè)油霧的產生：

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉的刀和具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產生的原因很復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結 ，形成油霧 。

FOM-EP系列熱處理油煙凈化項目特點： 

1、油煙產生的瞬間性強，具有很強的沖擊力； 

2、產生油煙的油品燃點低，常伴有火苗； 

3、油霧溫度高，含油量大，廢氣濃度高 

熱處理煙氣特性：工件在油冷卻退火、回火及機加工過程會產生大量的有害煙氣，其主要成分為油品在高溫狀態(tài)下分解和碳化的細小粉塵及有機廢氣，其特點是：

油煙產生的瞬間性強，具有很強的沖擊力；

產生油煙的油品燃點低，常伴有火苗；

油霧溫度高，含油量大，廢氣濃度高；

針對以上三個特點我公司采用FOM-EP系列熱處理非熱等離子油煙凈化設備，對熱處理線的油煙進行處理。整個系統(tǒng)具有，凈化效率高，處理技術成熟、設備投入運行成本低、工況能耗低、體積小等優(yōu)點。